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制冷系统故障原因分析及处理方法

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制冷系统故障原因分析及处理方法

发布日期:2021-04-20 作者:

1、压缩机缸头结霜

蒸发器回液:调节膨胀阀开启度,增大制冷剂回气过热度。

2、排气压力高,高低压控制器动作

系统内有不凝气体:在排气管最高处放空气

冷凝器结垢或者积尘:清洁冷凝器,冷凝水量少

水温或者环境温度太高:采取措施加大水量,改善冷凝器工作环境。

制冷剂太多:去除多余制冷剂

排气管路未充分打开:全开有关阀门

高低压控制器设定值不正确或损坏:调整高低压控制器或者更换

3、排气压力过低

排气管路或者压缩机排气阀片有严重泄漏:更换阀片检修排气管路泄漏。

能量调节不当或者故障:正确调节能量机构。

4、排气温度过高,温度保护模块工作

部分负荷工作:调整压缩机运行控制工艺,保证其运行工况适宜。

压缩机定子绕组短路:检修或者更好压缩机电机。

温度保护模块损坏:更换温度保护模块。

5、吸气压力过低

膨胀阀开启度小,节流孔堵冰,感温包工质泄漏:针对性的排除膨胀阀故障。

蒸发器结垢:清洗蒸发器。

吸气阀未开足:开足吸气阀。

液管堵塞,液管上阀门未开足,过滤器堵塞:排除堵塞,阀门全开。

制冷剂充注不足:检测系统是否泄漏,补充制冷剂。

润滑油过多:检查润滑油系统,使之正常,放出多余的油。

6、压缩机有杂音

阀片或异物断裂落入气缸:去除异物,修复损坏部件。

润滑油过多油击:立即停机检查润滑油系统,使之正常,放出多余的液体。

制冷剂液击:立即停机调节膨胀阀。

压缩机底角松动:上紧底角螺栓。

7、压缩机无法启动或启动后立即停止

电源或者电路故障:检修电路。

油压不正常,油压保护动作:检查油路

电故障磁阀,导致低压保护:更换电磁阀

油压控制器未复位:复位油压控制器

8、油压过低(活塞式)

油表损坏,油路堵塞:检查校正或者更好压力表,清洗吹通油管

油位过低:添加润滑油

油泵间隙过大:调整油泵间隙或更换部件

油中溶入过多制冷剂:关小膨胀阀开启度。

9、压缩机油流保护(螺杆式)

润滑油不足:观察油视镜适量添加润滑油

油流模块故障:检查或更换油流模块

油流量开关故障:检查或更换油流开关

油路电磁阀故障:检查或更换油路电磁阀

10、压缩机过载

压缩机堵转:检查压缩机

压缩机超负荷运行:多见于冷风系统,请分级启动

电源或电路异常:检查电源电压,相序。检修电路

空开电流设定值与电机不符合:调整空开设定值

11、油分离器油位过低

冷冻油不足: 添加相同型号的冷冻油。

12、风机过载 

风机轴承损坏:更换轴承

叶片卡住:调整叶片,排除故障

风道被堵:疏通风道

电源或者电路故障:检查电源电压,相序。检修电路

空开电流设定值与电机不符合:调整空开设定值。

13、水泵过载 

水泵空转,堵转:检查水路是否正常

电源或电路异常:检查电源电压,相序。检修电路

空开电流设定值与电机不符合:调整空开设定值

14、冷却水流量异常 

无供水水源或管路阀门关闭:检查水源或者冷却水管路

水过滤器脏堵:清洁水过滤器

管路中有空气:管道排空气

流量开关故障或者线路异常:检修或更换水流量开关,检查控制线路。

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